A serbatoio dell'olio del trasformatore montato su padè più di un contenitore saldato per liquidi isolanti. Costituisce il centro strutturale del trasformatore, supportando la parte attiva, le superfici di raffreddamento, le boccole, gli interruttori, i fusibili e i compartimenti dei terminali, pur rimanendo sigillato durante il funzionamento all'aperto a lungo termine.
Questo è il motivoproduzione di serbatoi dell'olio per trasformatori personalizzati per sottostazioni-montate su pannellideve iniziare con i dati tecnici approvati. Un serbatoio sviluppato per un trasformatore di alimentazione radiale-da 500 kVA non può essere utilizzato automaticamente per un'unità di alimentazione loop-da 2.500 kVA. Capacità, tensione, perdite del trasformatore, pressione interna, disposizione degli accessori e condizioni del sito influenzano tutti la struttura finita.
Un fornitore di serbatoi qualificato dovrebbe controllare la fabbricazione, l'accuratezza dimensionale, la prevenzione delle perdite e la qualità del rivestimento. Il produttore del trasformatore, tuttavia, dovrebbe mantenere la responsabilità della progettazione elettrica, dei calcoli termici e delle prestazioni-complete del trasformatore.
1. Definisci la classificazione del trasformatore e il layout di montaggio del pad-
Il disegno di aserbatoio del trasformatore montato su-riquadro di fase-trifaseinizia con le specifiche del trasformatore piuttosto che con le dimensioni standard del serbatoio. Il produttore necessita della capacità nominale, della tensione primaria e secondaria, della frequenza, del metodo di raffreddamento, del liquido isolante e dell'ambiente di installazione previsto.
IEEE C57.12.34-2022 copre alcuni trasformatori di distribuzione di tipo compartimentale-, auto-raffreddati, trifase-montati su pad-con potenza nominale fino a 10 MVA. Il suo ambito comprende sistemi ad alta-tensione nominale fino a 34,5 kV e sistemi a bassa tensione fino a 15 kV. Le specifiche delle singole utenze possono aggiungere ulteriori requisiti.
L'acquirente deve inoltre confermare la struttura dell'alimentazione radiale-o ad anello-, i collegamenti dead-front o live-front e l'olio minerale o un liquido isolante alternativo. Queste scelte influenzano il layout del fileserbatoio dell'olio del trasformatore di distribuzione montato su pad-, vani cavi e accessori di funzionamento.
2. Congelare il disegno del serbatoio e le interfacce del compartimento AT/BT
A serbatoio del trasformatore montato su pad personalizzato-deve adattarsi alla parte attiva e ai compartimenti di alta- e bassa-tensione senza forare, tagliare o saldare durante l'assemblaggio finale.
Prima dell'inizio della produzione, il disegno approvato dovrebbe identificare:
- Dimensioni complessive del serbatoio
- Posizioni di supporto del nucleo-e-della bobina
- Aperture delle boccole AT e BT
- Interfacce con fusibile e interruttore di interruzione del carico-
- Collegamenti-di scarico e riempimento della pressione
- Punti di drenaggio, campionamento e messa a terra
- Occhielli di sollevamento e dispositivi di sollevamento
- Canali di base e punti di montaggio del vano
La lunghezza e la larghezza complessive non sono sufficienti. Un'apertura della boccola spostata di diversi millimetri può interferire con cavi, barriere o meccanismi di commutazione. Per questo motivo,dimensioni e interfacce del serbatoio del trasformatore montato su pad-devono essere controllati rispetto alla revisione del disegno firmata prima che il serbatoio entri nella produzione del rivestimento.
3. Selezionare i materiali per la struttura di un serbatoio esterno sigillato
La maggior parte dei trasformatori montati su pad-stile americano-utilizzano unserbatoio dell'olio del trasformatore sigillatoche si adatta alle variazioni del volume dell'olio attraverso uno spazio di gas ingegnerizzato o un sistema di pressione. La struttura deve resistere al peso dell'olio, alla pressione interna, ai carichi di sollevamento e alle vibrazioni del trasporto senza deformazioni permanenti.
Lo spessore della piastra di acciaio al carbonio-rientra comunemente tra i 3 e i 6 mm circa per molti serbatoi di trasformatori di distribuzione-, anche se questo non dovrebbe mai essere considerato un requisito universale. Le dimensioni del serbatoio, il volume del liquido, la larghezza del pannello non supportato e la disposizione di sollevamento possono richiedere piastre più spesse o rinforzi aggiuntivi.
Angoli, canali di base, punti di sollevamento e collegamenti dei compartimenti meritano particolare attenzione perché in queste zone si concentrano le tensioni locali. La qualità del materiale, lo spessore della piastra, la pressione consentita e il rinforzo strutturale devono sempre seguire i calcoli e i disegni approvati dall'acquirente.
4. Progettare le superfici di raffreddamento e la capacità di espansione dell'olio
Il produttore del trasformatore dovrebbe fornire informazioni sulle perdite totali, sull'aumento di temperatura consentito, sulle condizioni ambientali e sui requisiti di raffreddamento. ILserbatoio dell'olio per un trasformatore-montato su padpuò quindi essere prodotto con i pannelli ondulati, le alette di raffreddamento o le interfacce del radiatore specificati.
L'olio minerale per trasformatori ha un coefficiente di espansione volumetrica di circa 0,0007 per grado Celsius. Una variazione di temperatura di 60 gradi può quindi produrre una variazione del volume dell'olio-di circa il 4%. Il valore effettivo dipende dalla formulazione dell'olio e dal campo operativo.
Questa espansione deve essere considerata quando si determina il livello di riempimento, lo spazio del gas e la pressione consentita del serbatoio. Anche le superfici di raffreddamento necessitano di una distanza adeguata dai vani cavi, dai punti di sollevamento e dalle aree di manutenzione. Il produttore del serbatoio dovrebbe produrre la struttura di raffreddamento approvata anziché determinare in modo indipendente l'area di dissipazione del calore-richiesta del trasformatore.
5. Controllare la qualità della saldatura e l'accuratezza dimensionale
Affidabilefabbricazione di serbatoi per trasformatori montati su pad-dipende dalla sequenza di saldatura tanto quanto dall'aspetto della saldatura. Saldature lunghe e incontrollate possono distorcere i pannelli laterali, disallineare la flangia del coperchio o spostare le interfacce del vano dei terminali-.
Un processo di produzione controllato normalmente comprende taglio di precisione, assemblaggio di attrezzature, puntatura, saldatura bilanciata e controllo dimensionale tra le fasi principali. La saldatura robotizzata può migliorare la consistenza delle giunzioni ripetibili, mentre restano necessari saldatori manuali qualificati per angoli, flange e connessioni accessorie complesse.
Un espertoproduttore di serbatoi dell'olio per trasformatori montati su pad-dovrebbe ispezionare l'ortogonalità del serbatoio, la planarità della base, le posizioni di apertura e la spaziatura-dei punti di sollevamento. Provare l'adattamento della struttura del compartimento del terminale-prima del rivestimento può rivelare problemi di interfaccia mentre la correzione è ancora pratica.
6. Eseguire il test di tenuta prima del rivestimento della superficie
Ogniserbatoio del trasformatore sigillato-montato su paddevono essere sottoposti a ispezione delle perdite prima della sabbiatura e della verniciatura. Il serbatoio grezzo viene pressurizzato secondo la pressione e il tempo di mantenimento specificati dal produttore del trasformatore. La soluzione di sapone viene quindi applicata ai cordoni di saldatura, alle flange e ai collegamenti degli accessori.
La formazione visibile di bolle indica una perdita. La saldatura interessata deve essere riparata, pulita e testata nuovamente prima che inizi la preparazione della superficie. Il test del serbatoio non verniciato impedisce che i rivestimenti finiti vengano danneggiati durante le riparazioni di saldatura.
Un completorecord dei test di tenuta-del serbatoio del trasformatore montato su pad-dovrebbe identificare il numero di serie del serbatoio, la pressione di prova, il tempo di tenuta, il risultato e l'ispettore. L'esecuzione di test di tenuta della pressione dell'aria-sul 100% dei serbatoi prodotti fornisce prove di qualità più efficaci rispetto al fare affidamento solo sull'ispezione visiva delle saldature.
7. Adattare il Sistema di Verniciatura all'Ambiente di Installazione
I trasformatori montati su pad-vengono installati all'aperto in complessi residenziali, parchi industriali, strutture commerciali, parchi solari e progetti di stoccaggio dell'-energia- a batteria. Il rivestimento del serbatoio deve resistere alla pioggia, all'esposizione ai raggi ultravioletti, all'umidità, al sale e ai danni meccanici.
IEEE C57.12.28-2023 riguarda l'integrità dell'involucro per apparecchiature di grado superiore-montate su pad contenenti apparecchi alimentati a una tensione superiore a 600 V. Per i progetti internazionali, ISO 12944-2 può aiutare a classificare la corrosività atmosferica.
Una specifica per aserbatoio dell'olio del trasformatore montato su cuscinetto resistente alla corrosione--dovrebbe definire la preparazione della superficie, il primer, lo strato intermedio, lo strato di finitura, lo spessore-della pellicola secca, il colore e il metodo di ispezione. A seconda dell'ambiente, lo spessore totale della pellicola secca-può variare da circa 120 a 240 μm. I siti costieri e ad alta-umidità normalmente richiedono una protezione più forte rispetto alle installazioni interne asciutte.
8. Confermare l'ispezione, la documentazione, l'imballaggio e la consegna
Prima di selezionare afornitore di serbatoi per trasformatori montati su pad-, gli acquirenti dovrebbero confrontare l'ambito completo della qualità piuttosto che il solo prezzo dell'acciaio fabbricato-. L'ispezione finale dovrebbe riguardare dimensioni, aspetto della saldatura, risultati dei test di tenuta-, spessore del rivestimento, interfacce degli accessori e dispositivi di sollevamento.
Il pacchetto di documentazione può includere certificati dei materiali, rapporti dimensionali, registri delle perdite, rapporti sui rivestimenti e liste di imballaggio. Il tempo di produzione dovrebbe iniziare dopo l'approvazione del disegno e dei requisiti tecnici. Un serbatoio personalizzato standard può entrare in produzione in circa otto giorni, mentre prototipi, strutture complesse e lotti di grandi dimensioni richiedono più tempo.
L'imballaggio per l'esportazione dovrebbe proteggere le superfici rivestite, le flange, le porte e i pannelli di raffreddamento durante il trasporto interno e marittimo. Gli accessori sfusi devono essere chiaramente identificati e abbinati alla bolla di accompagnamento.
Nantong Zhihe elettrico è unproduttore di serbatoi dell'olio per trasformatori personalizzati in Cina, producendo serbatoi basati su disegno- con saldatura robotizzata e manuale qualificata, ispezione dimensionale, opzioni di rivestimento C3-C5 e test di tenuta al 100%. Invia il disegno del serbatoio approvato, la classificazione del trasformatore, la quantità richiesta e il porto di destinazione per una revisione della produzione e della consegna.
